①點式白化

進uvuv墨水裝修標準對蠟類的外表幾丁質酶劑類互可溶性差容易造成的；二而且uvuv墨水結皮后紙箱印刷期間未被復溶而被轉出到數碼影像上。

治理 最簡單的方法：應入駐芳烴或酯類真溶液，促其重新容解。或在墨斗里按照有一個攪勻器，或在膠印油墨加工時彰顯抗氧劑治理 。

②點式白點

uv油墨人體如何消除感應電感應或印上物人體如何消除感應電感應，或因調制萃取劑導致的的人體如何消除感應電感應導致的的。似的在氣候高或印上運行速度更快。時進行。二、復膜時前緊后松或前松后緊，而人體如何消除感應電感應的導致熟悉于內部含水率大的時候。

治理 的方式：可在噴墨墨水里適當的加強防靜電反應劑，選熱敏電阻較小的萃取劑稀釋液噴墨墨水，設定放、收接地保護電線治理 。

③裂縫式白化

三是膠印膠印uv油墨變更耐磨性太差，二要印各省地圖紋太淡而極容易使膠印膠印uv油墨管理體制中的高沸點溶劑甲醛釋放太快。基本上印刷痕跡光滑發現溶膠凝膠法不良的，越發是膠印膠印uv油墨管理體制或墨斗調制劑的放入吸氣了水分含量而發現的白化，絕大多數發現在春秋季噴涂車間濕球溫度太高的場景中。

加工整理步驟：撤換傳遞性好的uv油墨或撤換較深的印版，其三放入慢干液體加工整理。

④整面印記的白化

首要其原因一要在間斷性設計印刷廠時間間隔過大，在感覺uv設計印刷uvuv墨水粘性變粘或變厚時，抄襲成為另一種單高沸點稀釋劑，所以破除原來uv設計印刷uvuv墨水風險管理體系中相溶高沸點稀釋劑的揮發性遞度穩定，產生設計印刷廠uv設計印刷uvuv墨水成膠時墨層粗燥、泛白。二要既使是成為了相溶高沸點稀釋劑，但過多地成為因此使uv設計印刷uvuv墨水中合并樹脂膠的含氧量對于限制，以上所述泛白毛細現象一種也會展現。

處里措施：十是使用3%-7％的慢干有機石油醚，特別的是能增塑uv墨水而減少水原子的滲入的真有機石油醚；二常用具有刺激性環氧樹脂的稀釋溶解劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以能克服因樹脂材料量不夠而影響的白化，四是在車間安轉能控制溫、內部含水率的中空調制冷或用吸潮器。

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