1. 印刷油墨中常溫、干燥劑注入量及面奶

烘干劑儲電量大時，烘干快慢快，uv吸塑油粘稠度增加，uv吸塑油顆料變粗，瀏覽空白一片這部分的感脂性加大，易糊版。那么應削減潤版液pH值杜絕糊版，但要注意事項儲電量，減少生成惡性腫瘤循壞。

各個uv墨水因顏料涂料、油性皮膚、粘度、流動量性、耐酸膠泥性等材質的各個，對潤版液pH值想要各個，基本上規律公式是黃>青>黑>品紅，淺色系uv墨水>黑色uv墨水。

2. 紙型的表層的強度和pH值

噴涂內質酥松的原紙時，在打印油墨運動粘度高，原紙掉粉、掉毛嚴重，加入了印版的摩擦而易起臟，于是，應應當變低潤版液pH值，以填充親水無機物鹽層和潔凈油臟。噴涂外層抗彎強度高的原紙，專門是印工業漆紙時，要加強pH值，謹防枯舊而危害好產產品量。偏堿性潤版液只好新聞報道紙的噴涂。

3. 圖案與文字架構與墨層寬度

以實際、色塊、語言背景主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴重，應變低潤版液的pH值；以數碼影像主導的網目調版，應增加潤版液的pH值。而言實際、色塊、語言背景、營業部兼具的印版，pH值的重設要有益于于空白的和數碼影像局部的動態平衡。

4. 生產加工氣溫

工作溫度高，吸塑油黏性下調，流動量性大，同一會化解出比較多的自由脂肪含量酸，版塊易上臟糊版。流平劑廠商——東莞青田意見，應酌情不斷提高潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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