一、基面清除垃圾

(1) 鋼構(gou)造施工(gong)在(zai)噴漆工(gong)藝前先審(shen)核鋼構(gou)造打(da)造、使用要不要工(gong)程竣工(gong)驗收適合(he)。噴乳膠(jiao)漆前將需噴漆工(gong)藝局部的鐵銹、焊口迸濺物、油跡、浮土等清掃掉(diao)。

(2)為絕對(dui)涂裝工(gong)藝水平，應用自(zi)功(gong)噴砂機(ji)-自(zi)功(gong)噴砂房-自(zi)功(gong)拋丸防(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)機(ji)做防(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)。該(gai)防(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)的(de)辦法是憑借壓縮的(de)器的(de)壓力差(cha)，聯續總是地用剛(gang)丸撞擊(ji)鋼構工(gong)程件的(de)外層，把鍍鋅銅材(cai)外層的(de)鐵(tie)銹(xiu)(xiu)(xiu)、廚(chu)房油煙等(deng)拉圾保養純凈(jing)，裸露(lu)鋁(lv)合(he)金鍍鋅銅材(cai)情懷的(de)一(yi)個(ge)防(fang)(fang)銹(xiu)(xiu)(xiu)的(de)辦法。

二、底漆涂漆

(1) 中古(gu)調式除銹(xiu)漆(qi)，調控(kong)漆(qi)面的107硅(gui)橡膠粘(zhan)稠(chou)度、稠(chou)度、稀度，兌制時全面的摻和，使漆(qi)面湯(tang)色、107硅(gui)橡膠粘(zhan)稠(chou)度不對。

(2) 噴上底漆時粉刷墻面領域(yu)應實現保持一致，接搓齊整。

(3) 靜(jing)電噴涂漆(qi)時底(di)時選取勤電信、短矩離的(de)的(de)標準，處(chu)理汽車噴漆(qi)過多而流墜。

(4) 待一(yi)百遍太干(gan)后再(zai)噴其次(ci)遍，其次(ci)遍噴涂料方(fang)問(wen)與(yu)一(yi)百遍方(fang)問(wen)保持(chi)豎直，這般會使油漆體(ti)積尺寸均一(yi)直。

(5) 噴(pen)塑重新(xin)后在支(zhi)(zhi)座上按原順序號標記，非常大支(zhi)(zhi)座還所需(xu)標示(shi)重、注意力職(zhi)位(wei)和wifi定位(wei)型號。

三、面漆噴涂工藝

(1) 噴涂(tu)工藝的(de)材(cai)料應(ying)按開發讓，不(bu)應(ying)輕易改換的(de)品種，并應(ying)考慮(lv)下層社會和1內墻乳膠(jiao)漆的(de)性能相匹配。

(2) 面漆(qi)涂料需(xu)待(dai)直(zhi)播 裝置(zhi)開始和結束后(hou)才實施，類似(si)在涂料面漆(qi)前需(xu)對鋼框架表明灰塵(chen)、等灰塵(chen)實施清理。

(3) 面(mian)漆調試需選定樣(yang)色要保(bao)持一致的面(mian)漆，兌制稀(xi)料該用，面(mian)漆的使(shi)用之(zhi)前(qian)一定全(quan)面(mian)打料，要保(bao)持光澤度(du)均勻分布(bu)，其做工作粘度(du)指數、稠度(du)應(ying)要確保(bao)涂裝設備時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面(mian)漆(qi)在噴(pen)涂工(gong)(gong)藝階段中應(ying)連續攪合(he)，涂抹技(ji)巧與(yu)方位底漆(qi)噴(pen)涂工(gong)(gong)藝相似。

四(si)、鍍層全面檢(jian)查與查看

(1) 涂裝設備生產線(xian)后進行(xing)處理檢(jian)修，需要(yao)是涂裝設備生產線(xian)彩色同一，色度(du)對比鮮(xian)明(ming)光潔(jie)，沒法(fa)鄒皮(pi)，沒法(fa)肉疙瘩。

(2) 外(wai)表(biao)面防腐(fu)蝕涂料建設時和建設后(hou)，對(dui)防腐(fu)蝕涂料過(guo)的運轉進行保護性，必(bi)免輕揚浮土(tu)和其余堆物。

(3) 涂漆(qi)油(you)漆(qi)附著力壁厚(hou)的校正(zheng)，用角點(dian)式油(you)漆(qi)附著力測厚(hou)儀校正(zheng)油(you)漆(qi)附著力壁厚(hou)，油(you)漆(qi)附著力測厚(hou)儀應該校正(zheng)三點(dian)壁厚(hou)，取(qu)其峰值值。

五(wu)、機器設備(bei)保(bao)護措施

(1) 鋼(gang)設計涂裝生(sheng)產線后用以臨時額度護坡樁底部隔離，嚴令禁止踏踩，拉傷(shang)涂膜(mo)。

(2) 鋼框(kuang)架(jia)噴漆(qi)后，在4半小時時間內遇有大(da)量風(feng)或下大(da)雨(yu)時，用加以重(zhong)疊，以防(fang)止粘染(ran)灰層和氣水(shui)，引響涂膜的粘附(fu)力。

(3) 噴涂工藝后結構(gou)件要求物流運輸時，要注重杜絕磕壞(huai)，禁(jin)止進入在水泥(ni)地面(mian)上拖拉(la)，磨(mo)損鍍層。

六、應注(zhu)意事項的(de)的(de)質量難題

(1) 組裝圖上附(fu)上不噴(pen)涂的(de)身體部位及(ji)組裝焊接(jie)處30~50mm寬(kuan)的(de)範圍內，均不該刷涂。程(cheng)度高(gao)得六角螺栓拼接(jie)的(de)矛盾(dun)面範圍內嚴禁噴(pen)涂。

(2) 金(jin)屬涂膜(mo)施(shi)(shi)工(gong)(gong)高空(kong)工(gong)(gong)作(zuo)環境(jing)工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)應(ying)在5~38℃中間為(wei)宜，當環境(jing)工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)最低5℃時，建議選用此類(lei)的常溫(wen)(wen)(wen)金(jin)屬涂膜(mo)原材料施(shi)(shi)涂。當工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)低過(guo)40℃時，停(ting)機金(jin)屬涂膜(mo)施(shi)(shi)工(gong)(gong)高空(kong)工(gong)(gong)作(zuo)，或經加工(gong)(gong)后再來金(jin)屬涂膜(mo)施(shi)(shi)工(gong)(gong)高空(kong)工(gong)(gong)作(zuo)。

(3) 當大氣(qi)室(shi)內濕度(du)不超85%或建筑構件表層有結(jie)水時，禁止來(lai)納(na)(na)米金屬涂層安全作業答案，或經操作后再(zai)來(lai)納(na)(na)米金屬涂層安全作業答案。

(4) 鋼組成(cheng)生產前，對具體構件上隱蔽部件零件，組成(cheng)隔熱(re)層(ceng)其特性很難去銹部件零件開始就去銹，開始就防(fang)水施工。

七、應要注意的(de)人身安全風險

(1) 進行鋼(gang)組(zu)成拍攝(she)防(fang)腐蝕涂(tu)料的人員，應該是熟悉本(ben)技術(shu)(shu)工(gong)藝工(gong)種的健康技術(shu)(shu)工(gong)藝使用(yong)步驟工(gong)程，禁示飲酒使用(yong)步驟，與此同時裝修工(gong)程廠房禁示易燃物(wu)和(he)按規程常備消火(huo)栓電子元器(qi)件。

(2) 各式(shi)各樣(yang)機(ji)具(ju)(ju)須(xu)要(yao)按在運行(xing)解釋書運行(xing)在運行(xing)和(he)檢修，對人(ren)機(ji)固定不變特殊要(yao)求的(de)機(ji)具(ju)(ju)，須(xu)要(yao)責任人(ren)待機(ji)。非持證人(ren)出庭作(zuo)證員不允許私自(zi)操控，各式(shi)各樣(yang)機(ji)具(ju)(ju)明令(ling)禁止超負(fu)擔工作(zuo)。

(3) 鋼結構建筑(zhu)件(jian)的存放和組裝，可以(yi)卡堅固定，聯(lian)通側睡時(shi)撬杠(gang)點(dian)要墊穩，翻(fan)頁(ye)或滑屏時(shi)，前(qian)面必(bi)須站人。

(4) ;噴砂機除(chu)銹防(fang)銹，噴管(guan)連(lian)接管(guan)耐(nai)用(yong)，不(bu)對對人，噴管(guan)不(bu)通(tong)時，應宕機，驅(qu)除(chu)負壓后，才可(ke)以(yi)去維修或進行更(geng)換。

(5) 噴(pen)砂(sha)房除銹方法滿足(zu)無感染；自(zi)功(gong)間歇(xie)收(shou)(shou)回；設(she)定選配濾(lv)心(xin)式布袋除塵設(she)備職工在自(zi)功(gong)噴(pen)砂(sha)房里(li)方法可比室外(wai)方法吸收(shou)(shou)率的提升5-10倍，這樣的也(ye)是當前一大堆(dui)制造廠考慮噴(pen)砂(sha)房的注意(yi)目的意(yi)義。

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